滾筒干燥機(jī)和滾筒刮板干燥機(jī)需要定期檢查旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，還需要看下有沒有被卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件都是需要定期加上潤(rùn)滑脂，而且還需要定期校正壓力表等以及計(jì)量器件誤差等。能夠?qū)θ�角帶傳�?dòng)件還有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象都是需要及時(shí)更換的。

　　一、滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)

　　1、如果滾筒干燥機(jī)的燃燒爐不能很好的提供熱源，導(dǎo)內(nèi)熱量溫度不斷變化，不但影響物料的干燥速度、影響生產(chǎn)能力。

　　2、還會(huì)發(fā)生物料干燥不均勻或者干燥不充分等現(xiàn)象。熱量溫度的穩(wěn)定性，是影響滾筒干燥機(jī)的關(guān)鍵因素。

　　3、供應(yīng)新型滾筒烘干機(jī)在間接傳熱轉(zhuǎn)筒傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因。滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)

　　4、直接傳熱按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，工作原理又分為順流和逆流兩種。

　　5、烘干熱源采用自制可燃?xì)�，熱損耗小、造價(jià)低，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

　　6、我們知道一般滾筒干燥機(jī)采用的熱源為煤、柴油，運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大、造價(jià)高，熱利用率也小，一般不足30%，含水量高的物料一般需要烘干3到4次。

　　7、而采用滾筒干燥機(jī)能夠使含水率達(dá)到35%的物料烘干，而且能夠節(jié)省75%的能量，大大降低了烘干的成本。

　　8、滾筒干燥機(jī)載熱體經(jīng)干燥器干燥以后，一般需要旋風(fēng)除塵器轉(zhuǎn)筒里面的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而進(jìn)行干燥。

　　二、滾筒刮板干燥機(jī)的適合范圍

　　1、應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放的方法來減防止不必要的污染氣體的排放，達(dá)到節(jié)能減排的使用效果。滾筒干燥機(jī)國(guó)外實(shí)地安裝現(xiàn)場(chǎng)

　　2、干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或者斗式提升機(jī)送到的料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。

　　3、為方便材料能夠順利進(jìn)入轉(zhuǎn)筒加料管道的斜度要大于物料的自然傾角。滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)

　　4、投放進(jìn)內(nèi)的物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的熱量的傳播。

　　5、使?jié)裎锪下�慢得到干燥，物料�?jīng)過出料端輸送出滾筒干燥機(jī)完成干燥的過程。

　　6、豫弘滾筒干燥機(jī)可以設(shè)計(jì)理念然后是對(duì)滾筒干燥機(jī)進(jìn)行改進(jìn)的，主要是逆轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)干燥機(jī)的工藝模式，經(jīng)濟(jì)效益都是取得了很好的成績(jī)。

　　7、尾氣溫度都是可以采用智能化控制的，能夠讓調(diào)速進(jìn)料裝置連接，現(xiàn)代都是自動(dòng)控制進(jìn)料量，能夠確保產(chǎn)品的干度，尾氣溫度都是不會(huì)太高還可以節(jié)約能耗。

　　8、滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)能夠通過增加振打和打散裝置、還可以適合于粘性物料。

　　物料在高溫下可以停留時(shí)間會(huì)比較短然而是不會(huì)過熱的。因此在對(duì)熱空氣直接干燥相比較下，滾筒干燥機(jī)是不需粉體因此可以分離裝置的，也不能廢氣帶走大量的熱量，操作費(fèi)用是比較低的。

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