單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改進(jìn)了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，密封、保濕以及合理的洗石機(jī)配套措施是顯著的特點(diǎn)，中脫穎而出，收到廣大企業(yè)的喜歡。

　　一、單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有哪些？

　　1、按照性能進(jìn)行區(qū)分。物料終水份確保0.5%以下，干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品。

　　2、經(jīng)過內(nèi)筒脫水后的物料在烘干機(jī)中層滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)起，呈現(xiàn)出進(jìn)兩步退一步的前進(jìn)原理。

　　3、單筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不同的是，三回程轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，又被稱為三筒烘干機(jī)，是由三個(gè)同心圓的滾筒相互嵌套而成。在對物料的烘干作業(yè)中，有其獨(dú)特的烘干原理。

　　4、設(shè)計(jì)傳熱能力大于煤泥烘干機(jī)輸出功率，從而保證了節(jié)能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定、安全、可靠，消除了現(xiàn)有煤泥烘干機(jī)所有危及安全運(yùn)行的因素。

　　5、采用大直徑入料口，方便物料進(jìn)、出筒體。流量阻力小。

　　6、是制作工藝上大膽創(chuàng)新，在烘干機(jī)進(jìn)行加熱的過程中實(shí)現(xiàn)能量的多層次的利用，節(jié)約煤炭能源的使用。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)圖片

　　7、細(xì)物料因粉塵量較大易被氣流帶走。干燥推動力均勻適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。

　　二、單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

　　1、筒體內(nèi)壁上裝有的抄板能夠把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大用來提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。

　　2、載熱體經(jīng)干燥器后需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料收集下來。經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放能夠減少尾氣含塵量。

　　3、氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。合理運(yùn)用結(jié)構(gòu)能夠使烘干效用達(dá)到達(dá)到很大效果。

　　4、烘干物料的適應(yīng)能力，如能否達(dá)到物料要求的干燥程度和干燥產(chǎn)品的均勻程度。發(fā)往吉林的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

　　5、在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，抄板的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大能夠提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。

　　6、單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)有哪些方面？安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。

    7、順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)半成品隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。

    8、單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪的創(chuàng)新取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，使用新型的制作材料能夠減少部分的材料浪費(fèi)。  

潮濕的物料在經(jīng)過轉(zhuǎn)筒小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板攪拌，受熱均勻能夠加快干燥的效果,創(chuàng)新的技術(shù)效果能夠促進(jìn)出料，提高生產(chǎn)效果。

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